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常州市武進(jìn)區(qū)武南第二污水處理廠一期工程出水管工程部分段落管道,設(shè)計(jì)采用DN2000鋼筋混凝土Ⅲ級(jí)F型鋼承口管,開挖開槽排管施工。和以往開槽排管方式的承插口鋼筋砼管相比,具有直徑大和重量大的特點(diǎn)。直徑大,本次為DN2000,以往一般******直徑在DN1800;重量大,單節(jié)管重達(dá)7.2噸。另設(shè)計(jì)為帶“0”形橡膠圈承插口,又進(jìn)一步加大了管節(jié)安裝的施工難度。若采用機(jī)械頂進(jìn)、牽引等管節(jié)安裝緊管方式,存在施工周期長,操作難度大,且承插口企口接縫質(zhì)量難以保證,從而降低接口處防滲漏效果等問題。
鑒于此,建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理部和施工單位項(xiàng)目部針對(duì)以上可能出現(xiàn)的問題,就本次出水管管節(jié)安裝施工方法,進(jìn)行了專題會(huì)議討論。經(jīng)討論,確定了預(yù)制配重砼塊+20T螺旋千斤頂管節(jié)安裝緊管創(chuàng)新施工工法,具體方法如下:
在管道基礎(chǔ)混凝土預(yù)定位置設(shè)置型鋼制作的預(yù)埋件,作為預(yù)制配重塊的阻滑裝置(圖1、圖2),從阻滑裝置到管節(jié)安裝位置,依次布置配重砼塊,砼塊數(shù)量根據(jù)操作距離選定,靠近安裝管節(jié)的一組配重塊上設(shè)置型鋼托架,用以放置螺旋千斤頂。在管道吊裝初步入位,對(duì)膠圈及鋼承口進(jìn)行涂油潤滑,精確對(duì)接接位置后,兩側(cè)同時(shí)對(duì)管壁施壓,使得該管道能順利頂入接口(圖3圖4)。該方法在頂進(jìn)緊管環(huán)節(jié)主要是利用了預(yù)制配重塊的自重、配重塊的摩擦、鋼板限位以及千斤頂?shù)耐祈斶_(dá)到管道安裝的目的。